การประยุกต์ใช้มีดลมในการผลิตแผ่นพลาสติกขึ้นรูปด้วยความร้อนด้วยวิธีหล่อ

การประยุกต์ใช้มีดลมในการผลิตแผ่นพลาสติกขึ้นรูปด้วยความร้อนด้วยวิธีหล่อ

หัวใจสำคัญในการผลิตแผ่นพลาสติกขึ้นรูปด้วยความร้อนด้วยวิธีหล่อคือการทำให้แผ่นติดแน่นกับลูกกลิ้ง มิฉะนั้น พื้นผิวของแผ่นจะไม่สม่ำเสมอ ความโปร่งใสจะลดลง และประสิทธิภาพการประมวลผลขั้นที่สองจะลดลง ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์พลาสติกเทอร์โมฟอร์มขั้นสุดท้าย ดังนั้นอุปกรณ์ทั่วไปจึงติดตั้งมีดลม ซึ่งจะเป่าแรงดันอากาศและอุณหภูมิจำนวนหนึ่งออกจากหัวฉีดกรีดมีดลม เพื่อให้แผ่นอยู่ใกล้กับลูกกลิ้ง วิธีการจ่ายอากาศบางวิธีใช้เครื่องเป่าลม บางวิธีมาจากเครื่องอัดอากาศ ดังนั้นบางคนจึงเรียก "มีดลม" "มีดลม"

สามารถปรับแรงดันลมที่เป่าจากใบมีดลมได้ ขึ้นอยู่กับความหนา ความกว้าง วัสดุ อุณหภูมิการประมวลผล ความเร็วในการผลิต การเปิดหัวฉีดใบมีดลม ฯลฯ อุณหภูมิของกระแสลมสามารถอ้างอิงถึงอุณหภูมิของลูกกลิ้งเคลือบ ของ "วิธีการรีดผ้า" และ "วิธีการรีดผ้า" เนื่องจากอุปกรณ์ส่วนใหญ่ไม่ได้ติดตั้งระบบควบคุมอุณหภูมิอากาศอัด อุณหภูมิของกระแสลมทั่วไปจึงขึ้นอยู่กับอุณหภูมิโดยรอบ หน้าที่หลักอีกประการของมีดลมคือการเร่งการระบายความร้อนของแผ่นงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตที่อุณหภูมิประมาณ 20-30 °C ในการผลิตแผ่นเทอร์โมฟอร์ม การเปิดของหัวฉีดมีดลมมักจะอยู่ที่ 0.6 ถึง 1.0 มม. และแต่ละอันสามารถเปิดได้ถึง 2.0 มม. อุปกรณ์มีดลมบางชนิดยังรวมถึงมีดลมขนาดเล็กสองอัน ซึ่งเป่าและกดขอบของแผ่นแยกกันเพื่อป้องกันไม่ให้ขอบบิดงอ เพื่อปรับปรุงผลของการติดแผ่นกับลูกกลิ้ง อุปกรณ์สูญญากาศถูกติดตั้งใกล้กับหัวเครื่องเพื่อไล่อากาศระหว่างแผ่นกับลูกกลิ้งและอากาศร้อนที่เกิดจากช่องว่างที่หลอมเหลว หลีกเลี่ยงแผ่นและลูกกลิ้งระบายความร้อน . อาการติดคาร์ทริดจ์ไม่ถูกต้องเนื่องจากฟองอากาศ

วิธีการผลิตโดยไม่ใช้มีดลมก็มีอยู่ในการผลิตจริงเช่นกัน เนื่องจากประสิทธิภาพการผลิตต่ำ พารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดของลูกกลิ้งติดแผ่นจึงไม่ง่ายต่อการเข้าใจ และโดยทั่วไปจะใช้น้อยกว่า

ในวิธีการให้อากาศไหลเวียนด้วยโบลเวอร์ ต้องใส่ใจเป็นพิเศษกับอุปกรณ์กรองอากาศที่ต้องติดตั้งที่ช่องอากาศเข้าของโบลเวอร์ และทำความสะอาดอย่างน้อยสัปดาห์ละครั้ง ในการผลิตจริง เนื่องจากขาดการทำความสะอาดอย่างทันท่วงที แรงดันในการชาร์จจึงลดลง ความสามารถในการทำความเย็นลดลง ความหนาของแผ่นยากต่อการควบคุมให้คงที่ และการยึดเกาะไม่ดี หรือไม่ได้เปลี่ยนอุปกรณ์กรองที่เสียหายทันเวลา และอากาศที่ไม่สะอาดทำให้การเชื่อมต่อเสียหาย ช่องด้านในของท่อและมีดลมทำให้เกิดปัญหาด้านคุณภาพ เช่น จุดดำและหลุมบนพื้นผิวของแผ่น ซึ่งส่งผลต่อการระบายความร้อนของแผ่น

หากมีสิ่งอุดตันที่ช่องลมออก ขอแนะนำให้ทำสิ่งนี้ก่อน: เปิดวาล์วหรือโบลเวอร์อัดอากาศก่อน ขูดช่องลมออกด้วยแผ่นทองแดงหนา 0.6-0.8 มม. แล้วเปิดท่อลมด้านหนึ่ง เพื่อให้วัตถุแปลกปลอมระเบิดออกจากส่วนต่อประสานท่อลมของมีดลม หากสิ่งแปลกปลอมติดแน่นเกินไปหรือใหญ่เกินไป จะไม่สามารถขูดหรือเป่าออกได้ จะต้องถอดชิ้นส่วนแผ่นแรงดันที่เคลื่อนที่ได้ของหัวฉีดใบมีดลม

ในการไหลของอากาศโดยเครื่องอัดอากาศ ให้ใส่ใจกับปัญหาด้านคุณภาพ เช่น จุดน้ำมัน จุดแข็งเล็กๆ และจุดวัสดุบนพื้นผิวของแผ่นเนื่องจากการแยกน้ำมันและน้ำที่ไม่สะอาด ซึ่งทำให้ก๊าซ เปียก. ดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดที่จะติดตั้งตัวกรองน้ำมัน-น้ำ (ซึ่งจำเป็นต้องปล่อยทุกวัน) หรืออุปกรณ์เป่าลมและทำความเย็นเพื่อปรับปรุงคุณภาพการไหลของอากาศ